石化产业是我国国民经济的支柱产业，是对原油、天然气加工为柴油、煤油、沥青、塑料、纤维等各种产品的系列过程。石化产业生产线长、涉及范围广，遍布人们生产生活的各个方面，炼油采油、加工厂、天然气输送管道等遍布各大城市、乡镇甚至家家户户。

在石化产业的生产过程中，经常会使用到催化剂来加速化学反应发生提高生产效率、降低生产能耗。当化学反应结束后，反应物残留和反应产物与催化剂需要进行分离。陶瓷纳滤膜用于这个分离过程具有很多优势。

陶瓷纳滤膜是一种无机膜分离技术，具有很好的耐热、耐化学溶剂能力和非常突出的机械强度。采用陶瓷纳滤膜进行催化反应的固液分离，可以充分提高分离效率，对纳米级的催化剂也能有效回收。陶瓷纳滤膜分离是一种常温物理条件下的分离，它不需要再借助其他化学试剂来回收催化剂，这能大大减少新的反应物生成带来的环境危害和处理负担。陶瓷纳滤膜分离的基本原理是渗透作用，通过在原料侧加压使溶液通过膜通道，由于陶瓷纳滤膜的孔径很小，小分子组分会透过膜形成透析液，大分子组分会被膜截留下来进行回收。

陶瓷纳滤膜耐高温、耐酸碱，对于巴氏杀菌和在线CIP清洗有良好的适应能力，分离中消耗的能源更少、发生故障的可能性更低。除此之外，它的占地面积也很小，清洗保养都非常容易。

石化企业采用陶瓷纳滤膜回收催化剂，可以提高回收率，避免生产资源浪费。当然，陶瓷纳滤膜还有其他工业领域的应用价值，在这里就不多做赘述。总而言之，作为一种应用广泛的无机膜分离技术，陶瓷纳滤膜能为生产带来巨大的经济价值。