2、原工程每天产生20吨污泥，新工程后3天产生10吨污泥。

   3、原工程运行成本约3元/吨水，新工程运行成本约0.8元/吨水。

   4、原工程需配备6个工人投加药剂、压泥；新工程只需配备2个工人。

   5、原工程每年维修保养费约40万，新工程只有偶尔设备检修。

   6、原工程因处理效果差、处理能力有限，经常停产；新工程后基本无停产，偶尔超负荷也没问题。

 该企业位于浙江省，车间分为8个，每个车间产品都有所不同，生产工艺复杂多变，废水中既含有高浓度难降解的退浆废水、碱减量废水，也含有高色度、高盐分的染色废水，还有氨氮浓度高的印花废水。而且由于当地的总量控制措施，该企业的生产能力日产生废水约10000吨，但是只允许排水3900吨/天，其他部分需要回用，这就进一步加大了污水处理的难度。经过我公司精心设计、安装调试，目前该工程已经投入生产，并已投入运营，运营效果良好。

 2、采用自动反馈控制，减少人为失误，系统稳定可靠，节省人力。

 3、运行成本低，效益可观。

 4、相比同等规模的污水厂，污泥产率少2/3.

 5、采用全不锈钢材质，大池容池体，仅有少量机电设备需要保养维护，维保费用低