一、造纸机概述

将符合造纸要求的纸浆水悬浮体经滤网脱水成形、机械挤压脱水和干燥等过程而抄制成纸的机器。造纸机包括完成以上工艺过程的成形、压榨、烘干3个主要部分，并配有必要的整饰、卷取及传动装置，以及供浆、浆料及白水循环、真空、通风排气、损纸处理和润滑、自控等辅助系统。造纸机的规格常以其所抄造的成纸幅宽（简称抄宽）、铜网幅宽和优选的工作车速来表示。现代大型造纸机的抄宽可达11m，工作车速达1000m/min以上，日产纸量达数百吨，整台机械的重量达千吨以上，长达百余米。在一般发展中国家以及一些特种纸的生产中使用较多的为小型造纸机，其抄宽1～3m，工作车速每分钟几十米至200米。

二、造纸机齿轮箱常见故障及原因

1、齿轮箱各个零件啮合面间涂抹密封剂，长时间的高温震动，导致密封失效而渗漏；

2、齿轮箱是铸件，生产过程中要经过时效处理。如果时效时间短，齿轮箱的内应力未全部消除，安装好的齿轮箱在运行中会继续变形，进而导致渗漏；

3、在安装或检修过程中，轴承压盖、齿轮压盖、齿轮半轴的的材料不同，在运行中受热膨胀的系数也就不同，因此在安装时要求膨胀间隙大于一定标准。在齿轮箱的实际运行和安装过程中，由于检修安装工艺不当，膨胀间隙小于标准值就会造成齿轮箱在运行中承受了齿轮箱内部件强大的膨胀力产生变形，而形成渗漏；

4、为了保证齿轮箱结合面的密封作用，对每个螺栓的冷紧、热紧螺栓伸长量也都有明确的规定。但是在实际检修工作中，如果没有按照要求紧固螺栓，都会造成结合面变形形成渗漏。

三、传统治理方法和福世蓝治理方法

1、传统方法

一般是停机更换密封元件和密封胶重新密封，但需要占用大量的停拆卸时间，而且由于密封元件和密封胶耐油性和耐腐蚀性比较差，在较短时间内还会出现渗漏现象，不能彻底解决纸机机架渗漏问题。

2、福世蓝高分子材料治理

采用高分子复合材料和技术现场治理渗漏，不用拆卸，在外部治理渗漏，省时省力，效果立竿见影。产品具备优越的粘着力、耐油性耐高温(最高可达260度）及良好的拉伸延展性，很好地克服设备振动造成的影响，为企业解决了传统工艺难以解决的问题，而且可以保证长期治理效果，确保企业安全连续化生产。

四、实际案例分析

一造纸厂2640车间因为纸机时间久远，渗漏严重，存在安全隐患，已开始影响纸张质量。之前企业自己做过一些治理但效果不佳，经过福世蓝工程师现场治理明显提高了纸张的质量，减少了润滑油的损耗和人工清理，具体操作如下：

1、使用磨光机对纸机渗漏位置进行打磨并向外延伸3-5cm，直至漏出金属光泽，并在结合面位置打磨处V型槽；

2、使用无水乙醇进行擦拭，确保表面干净、干燥、结实；

3、调和适量福世蓝25551高分子复合材料，涂抹至待修复表面；

4、待25551材料固化后，检查无渗漏的情况下，使用砂带打磨材料釉面并涂抹3223HT材料完全覆盖25551材料；

五、总结

采用高分子复合材料对纸机机架进行渗漏治理，可避免传统方法的种种弊端，克服了纸机机架温度高导致材料耐受性差的问题，为企业节省了宝贵的时间，费用低廉。为企业提供了一种新的维修维护技术手段，当企业再次需要进行类似问题处理时，可以在第一时间自主处理施工。

复合材料技术不仅完善了企业的设备管理体系，为企业快速、高效修复设备运行中出现的各种问题提供了手段和依据，同时为企业设备管理水平的提高奠定了良好的技术基础。