高纯度异丁烯是一种重要的有机化工基础原料，广泛用于合成橡胶、农药中间体、油品添加剂等精细化工产品。中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院（以下简称抚顺院）和上海蓝科石化环保科技股份有限公司（以下简称蓝科环保）为了适应市场发展的需求，在技术开发、工艺包开发等方面形成战略合作关系，在基于原有的技术、开车项目以及投产的异丁烯装置的生产经验等合作作开发了MTBE裂解生产高纯异丁烯的技术和工艺包，其生产规模涵盖了5万吨/年~20万吨/年。该工艺包基于抚顺院的MTBE催化裂解技术和抚顺院研发的催化剂并结合投产的异丁烯装置的生产经验。该技术可以将MTBE裂解，分离出高纯度异丁烯（工业性、化学性和聚合级）和甲醇。高纯度异丁烯用于合成丁基橡胶、制备抗氧剂和MMA等，甲醇用作醚化反应原料。
 

1、技术关键参数
  (1) MTBE进料体积空速：2.5～4.0 h-1；
  (2) 催化剂寿命：1.5年；
  (3) MTBE转化率：＞99.5%；
  (4) 异丁烯选择性：＞99.5%；
  (5) 甲醇选择性：＞99.5%。

2、技术特点
  (1) MTBE转化率高，避免了未反应的MTBE对后续分离的影响，保证了原料MTBE的单位消耗不高于1.65吨/吨异丁烯；
  (2) 异丁烯选择性高，减少了二聚物的生成，尤其在反应后期，抑制了催化剂上的结焦程度，延长了催化剂使用寿命；
  (3) 甲醇选择性高，提高了甲醇收率，减少了二甲醚的生成量，降低了由于分离二甲醚所造成的产品异丁烯的损失，保证了产品异丁烯对二甲醚指标的要求；
  (4) 催化剂活性高、用量少，减小了反应器尺寸（列管长度由传统的5米降至3米）；
  (5) 催化剂使用方便，不需要开工前的活化过程和卸剂前的钝化、烧焦过程，由于催化剂用量少，反应器裂管的高度和根数都相应减少，同时通过减缓催化剂的结焦，降低了催化剂装卸难度