返回主站 | 会员中心 收藏本页 | 保存桌面 |手机浏览

江苏海普功能材料有限公司

废水、废气、废酸资源化治理

首页  >   新闻中心   >   新闻详情

废水废气废酸治理,江苏海普功能材料有限公司,靠谱!

发布日期:2020-04-23     浏览次数:298

江苏海普功能材料有限公司位于环境优美的苏州工业园区,是一家专注于高性能吸附剂及工艺应用研发的高新技术企业

 

海普致力于为环境保护、新能源、化工医药等行业提供国际领先的产品、技术及整体解决方案

 

凭借先进的产品、技术优势和管理体系,海普陆续获得各行业的客户和各级政府的支持和认可

 

海普的废水、废酸、废气整体解决方案已在石化、农化、医药、电镀等行业龙头企业建立了数十套示范应用

 

  

以蔡博士为核心的技术团队于2013年获得第七届苏州工业园区领军人才奖,2015姑苏领军人才奖,2015第九届苏州工业园区领军人才奖,2018年获批苏州市吸附与催化功能纳米材料工程技术研究中心,海普还连续两次被评为国家高新技术企业

 

同时,海普注重质量管理,确保产品优质,顺利通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO45001职业健康安全管理体系的审核认证

 

以市场需求为导向,技术创新为动力,高端人才为支柱,海普立志在环境保护和绿色化学行业发挥领军作用,成为国内一流、国际知名的高科技品牌企业

“创新、领先、实干、共赢”就是海普坚实的迈向奋斗目标的企业文化

 

先进新材料与解决方案

 

海普优势

 

高素质团队:由多位博士、硕士及环保行业人才组成的技术团队,通过技术创新解决客户痛点;

 

高性能材料:通过微观设计,实现材料的高效分离或催化宏观性能;

 

绿色解决新方案:根据客户需求,以科学和数据为依据,提供高性价比绿色解决方案,部分项目可回收有价资源;

 

占地面积小:解决方案以固定床形式为主,为客户节约占地面积,可根据现场情况优化空间,立体布置;

 

投资省运维低:土建少,设备材质要求低,投资少、操作简便,自动化程度高,运行维护费用低;

 

高效售后:确保客户顺利通过相关环保验收,实干、专业的售后团队,为客户提供全天技术服务

 

治理案例

有机废气治理案例

  

北京某石化企业甲苯废气治理

  • 经多方比较和考察后选定海普技术,经海普特种吸附工艺处理后甲苯含量由3000mg /m³降至5mg/m³ ;

  • 每年回收甲苯50吨左右,效果显著、稳定;

  • 该企业后续近20套其他VOCs治理将陆续采用海普特种吸附技术代替原有的活性炭纤维技术。

重金属废水治理案例

  

江苏某电镀企业3000t/d生产废水治理

 
  • 废水中重金属以络合态形式存在,客户通过破络、沉淀等物化方法处理后,镍含量为0.8-2.0mg/L,需要深度处理以确保达标排放;

  • 采用海普特种重金属吸附剂处理后, 出水满足镍含量≤0.1mg/L,达到国家排放标准。

农化废水治理案例

 

山东某农化股份有限公司240t/d农化废水治理

 
  • 废水中吡啶因子含量由12000mg/L降至10mg/L以下,确保后续生化处理稳定达标,保障了企业的可持续发展;

  • 目前该企业的2期300t/d吡啶废水处理系统已建设完成并正常运行中 ;

  • 此外氯化吡啶、氰基吡啶等同类项目已在国内外前三大吡啶生产厂家建立了近十套示范应用。

精细化工治理案例

 

江苏某精细化工企业生产高盐、高COD、含邻氨基苯甲酸废水资源化治理

 
  • 采用海普特种吸附工艺处理后COD由19000mg/L降至300mg/L,为出水后续MVR蒸发脱盐提供保障;

  • 邻氨基苯甲酸由原来的5000mg/L降至未检出,回收的邻氨基苯甲酸纯度为97.5%;

  • 不但解决了高COD废水治理难题,同时实现有价资源的回收。

废酸资源化治理案例

 

江苏某表面处理企业废酸资源化治理

 
  • 采用海普特种除重金属吸附剂(去除铜、镍、锌、钴、砷、铅等),可有效实现含重金属废酸的高效低耗治理,同时实现重金属和无机酸的循环利用,是一种废酸绿色可持续解决方案;

  • 该类项目的建设,不仅确立了该公司在废酸行业技术领先地位,同时为废酸(包括废酸类危废)治理拓宽了新思路,实现了废酸的有效治理与资源循环利用。

资源循环案例

 

青海盐湖提锂项目

 
  • 青海盐湖品位较低,因为含有大量镁盐,镁锂比高达数十倍至上千倍,因此锂资源提取难度较大,现有工艺大多生产成本较高;

  • 目前,已完成十吨级新型提锂吸附剂的生产与产业化应用,在青海某盐湖现场建立了100t/d的卤水的提锂试生产装置,并连续2年半中试稳定运行;

  • 采用海普特种锂离子印迹吸附剂,可高效吸附盐湖卤水中的锂离子,并可用水实现脱附回收,经处理后的镁锂比可降至1:1左右,为后续深度除镁,生产电池级碳酸锂提供保障。