1、 概述
在当前的污水处理工程中,使用微孔曝气器作为供氧方式已相当普遍,且以其较高的氧利用率而受到各设计部门和使用单位的青睐。然经过十余年的实践应用后发现,微孔曝气器在提供较高氧利用率的同时,亦存在着不同程度的一些问题。我公司根据多年来对用户的跟踪服务之结果,针对目前国内使用的微孔曝气器普遍存在的问题进行了总结、分析、改进。终于成功研制了新一代高效微孔曝气器----SH型高效微孔曝气器。
SH型高效微孔曝气器对原有微孔曝气器的膜孔形状、膜孔排列、以及膜片的结构形式、有效使用面积等都进行了大量的改进、完善,经使用单位和国家权威检测机构验证,本曝气器无论在氧利用率、动力效率、阻力损失和流速流态等均得到大幅度的全面提升,尤其对止回装置结构形式的彻底改变,使其在阻力损失方面打破了橡胶膜片微孔曝气都是大阻力的传统认识。不仅降低了动力消耗,同时又提高了曝气器的整体使用寿命。
2、技术特点
(1)、SH型高效微孔曝气器外径为232mm,膜孔数量大于3000个,膜片有效直径达到215mm,是名符其实的“215”微孔曝气器。
(2)、本曝气器膜片的特殊结构形式,结合独特的膜孔排列方式,将传统曝气器膜片在充气时形成的集中受力转变为均匀受力,使膜片的使用寿命得到了大大的提高。
(3)、经建设部给水排水设备产品质量监督检验中心检测(按最新检测标准),本曝气器的氧利用率达32.616%,阻力损失≤1950(Pa),仅上述二项指标与国内现有“215”型微孔曝气器比较其氧利用率提高30%,阻力损失降低了30%。
(4)、SH型高效微孔曝气器硬结构部分均采用ABS工程塑料制成,膜片材质采用日本进口的“EPDM'’三元乙丙橡胶。具有强度高、耐腐蚀,使用寿命达五年以上。
水深 (m) | 服务面积(m2) | 气量(m3/套.h) | 阻力损失(pa) | 氧利用率(%) | 动力效率(kg/kw.h) | 充氧能力(kg/h) |
4-6 | 0.3-0.5 | 1-3 | 1950 | 32.46 | 7.243 | 0.182 |
3、使用安装
1、本产品安装间距一般为400-800mm,或按设计要求计算间距。
2、供气支管采用UPVC管道或ABS管道,管径为DN80-DN50。
3、必须设置排空管,在停曝后开车时,首先加大气量拧开排空阀,以便排出管内积水。
4、本产品一般为成套提供,并且尽可能由我公司专业技术人员负责安装调试。