电镀技术广泛应用于机器制造、轻工、电子等行业。电镀废水的成分非常复杂，除含氰(CN-)废水和酸碱废水外，还含有危害性极大的重金属废水。根据重金属废水中所含重金属元素进行分类，一般可以分为含铬(Cr)废水、含镍(Ni)废水、含镉(Cd)废水、含铜(Cu)废水、含锌(Zn)废水、含金(Au)废水、含银(Ag)废水等。

电镀废水的治理在国内外普遍受到重视，其处理的目的是采取有效措施，将有毒转变为无毒、有害转化为无害、回收贵重金属、水循环使用等。随着电镀行业的快速发展和环保要求的日益提高，目前，电镀废水处理已进入清洁生产工艺、总量控制和循环经济整合阶段，资源回收利用和闭路循环是发展的主流方向。

我国电镀行业废水处理现状

针对我国目前电镀行业废水的处理现状进行的统计和调查，电镀废水处理广泛采用的方法主要有七类：

1、化学沉淀法，又分为中和沉淀法和硫化物沉淀法。

2、氧化还原处理，分为化学还原法、铁氧体法和电解法。

3、溶剂萃取分离法。

4、吸附法。　

5、膜分离技术。　

6、离子交换法。

7、生物处理技术，包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化学法、植物修复法。

传统电镀电镀废水处理方法存在问题

传统的电镀废水处理方法有：化学法，离子交换法，电解法等。存在的问题如下：

1、成本过高——水无法循环利用，水费与污水处理费占总生产的15%~20%;

2、资源浪费——贵重金属排放到水体中，无法回收利用;

3、环境污染——电镀废水中的重金属为“永远性污染物”，在生物链中转移和积累，最终危害人类健康。

特种膜电镀废水处理典型工艺

电镀废水处理引入膜分离技术，利用常规反渗透膜实现浓水浓缩，后续再加上蒸发处理，以达到微排放或者是零排放的目的。由于反渗透膜抗污染性能及操作压力的限制，在经过较为苛刻的预处理后，也仅能达到50%-70%的回收率，而剩余30%-50%的膜浓缩液若是要实现零排放，则需要高昂的蒸发成本，且持续处于高位的蒸发负荷也在一定程度上增加了整个工艺的实际处理负荷。

成都美富特膜科技有限公司特种膜电镀废水处理工艺及系统，采用全新的特种膜分离技术，以物化分类预处理、生化综合处理、膜法回用、膜浓缩液蒸发以及污泥分类极致减量的处理歩序，实现90%-95%的废水直接回用，剩余的膜浓缩液用MVR蒸发器进行高效蒸发后冷凝回收至调节池循环处理，进而实现零排放。

成都美富特膜科技有限公司特种膜电镀废水处理技术的优势：

1）产水水质好，确保达到回用要求；

2）投资及运行费用低；

3）实现废水的100%回用和零排放，实现价值的同时彻底解决环保问题；

4）电镀污泥极致压缩（含水率<60%），降低污泥处置费用。