2021 年是“十四五”计划的开局年。习近平总书记在主持召开的中央财经委员会第九次会议上发表重要讲话强调，实现碳达峰、碳中和是一场广泛而深刻的经济社会系统性变革，要把碳达峰、碳中和纳入生态文明建设整体布局，拿出抓铁有痕的劲头，如期实现 2030 年前碳达峰、2060 年前碳中和的目标。各类复杂废污水达标排放与资源化回用问题日显急迫，其中石化、煤化、电力、印染等领域化工废水含盐浓度高、毒性大、难降解，是制约相关企业可持续发展与转型升级的关键瓶颈之一。攻坚高盐高浓废水处理难题，完成化工废水深度处理及分盐资源化的工作目标，具有实现经济与环境双重效益的重大意义。深入贯彻落实会议精神和习近平总书记生态环境保护和高质量发展的重要思想，加快采矿行业环境治理与生态文明建设已迫在眉睫。
这是探索前行的进程
为促进矿井水资源化利用,节约水资源,全面提升矿井水污染防治与资源化利用技术的创新应用，贯彻落实我国的相关法律法规，解决矿井水关键共性问题和先进适用技术的推广应用，深度交流矿井水处理技术及资源化利用、工程化设计等方面的经验，工业环保网于2021年10月30-31日，在杭州市举办了“化工废水深度治理与分盐资源化发展论坛”及“矿井水处理资源化利用新技术及工程化设计高级研讨会”。
这是真抓实干的进程
此次大会邀请了30多位专家莅临现场带来了他们最新的研究成果与发展指导，前瞻聚焦“十四五”全国化工布局，紧扣新时代绿色化工建设要求主题，围绕技术、工艺、案例、装备、运营多个层面，与现场近200名参与人员一起，深度剖析化工废水治理及资源化回用疑难盲新点，突出展示分享技术工艺新方法、新思路，协同发力，助推融合发展。
专家演讲摘要
中国石油和化工勘测设计协会环保专业委员会教授级高工程新源做了题为“工业浓盐水近零排放工艺方案”的报告。他指出高含盐高浓度有机废水在处理处置过程中必定伴生大量的工业废盐，工业废盐具有成分复杂、毒性大的特点。绝大多数工业废盐（包括化工废盐）均属于危险废物，必须严格按照《固体废物污染环境防治法》有关危险废物的规定对工业废盐进行严格的管控和处理处置。处理处置高含盐高浓度有机废水，必须同步解决废水处理处置过程中产生 的工业废盐的资源化利用问题。盐在工业上有广泛用途，对处理后的废盐来说，有的综合利用用途需要高纯度，有的综合利用用途则对纯度要求不高，这就为“废盐”资源化和综合利用提供了多种出路，可以实施差别化利用。
上海师范大学教授张永明做了题为“含硫酸盐矿井废水的处理”的报告。他指出矿井水中的高浓度硫酸盐的排出容易导致在自然界硫循环的不平衡。在厌 氧环境下，硫酸盐会还原为硫化物，并引起一系列的损害。因此主要介绍了矿井废水的特征、特点及其危害，从化学法和生物法两个角度对含硫矿井废水的处理办法进行了讲解。
中广核达胜科技有限公司董事长吴洪做了题为“电子束在煤焦化行业零排放处理的应用”的报告。他指出电子束辐照技术是通过电子加速器产生的电子束对污染物进行处理。电子束辐照是一种独特的高级氧化-还原-聚合技术，受辐射时，体系会产生化学效应（如有机污染物降解和矿化）和生物学效应（如消毒灭菌），达到同时去除毒性有机物和杀灭微生物的作用效果。
太原理工大学教授张智春做了题为“高浊度矿井废水处理新技术、新工艺”的报告。他指出井上⁃井下联合高效低耗处理技术体系分为井下预处理、井下高效处理和地面低耗处理３个部分。井下预处理利用煤矿井下巷道地形实现大规模低成本去除矿井水中的悬浮物、COD和部分离子，并利用地下水库群存储和调配矿井水资源。井下部分满足回用或排放标准，降低整体运行能耗，结合矿区能源优势处理矿井水。
东莞市格美节能设备有限公司博士孔健做了题为“磁电脱盐器技术及其在工业废水零排放领域的应用”的报告。他指出磁电脱盐器无需加药预处理，无母液外排，大量节约生产成本；设备化制造，模块化安装，自动化运行，低成本高盐废水零排放，突破高盐废水技术瓶颈，创新工业废水零排放清洁生产工艺。
南京工业大学机械与动力工程学院教授虞斌做了题为“工业废水零排放综合处理技术”的报告。他指出结合节能降耗的环保要求，根据具体的工艺要求，将1相变换热技术+2多效蒸发浓缩工艺+3喷雾干燥技术三位一体相结合应用于工业废水的处理，即利用烟气余热间接蒸发浓缩脱硫废水，烟气干燥固化浓缩液从而实现废水的回收利用（90%以上）和盐的固化处理。
同济大学环境与工程学院教授马鲁铭做了题为“臭氧氧化在石化废水生物预处理及深度处理中的应用”的报告。他指出，铁屑基催化剂同时存在多种过渡金属氧化物和化合物，具有协同增效的催化臭氧成分，为表面羟基氧化物的钝化层，消耗量小，损耗物质无毒无害。催化剂比表面积大、空隙率大，无定型通道。传质效果好，填料性质特好；微通道形态，特别适合·OH发挥作用。
中南大学教授王宝峰做了题为“BDD电极在高盐高浓工业废水中的应用 ”的报告。他指出，基于BDD独特的优点可以作为整个环保工艺的一个关键环节，配合蒸发、膜过滤、生化、其它电化学等工艺技术 ，最终以稳定，高效，高性价比的方式做到长期稳定的达标排放效果。适用于强酸PH=0----强碱PH=14 的各类废水（氟离子除外），高含盐废水 含盐量越高，电导率越高，降解能耗越低，高浓度+高含盐废水（膜后浓缩液，MVR后浓缩液），含CN- ，NAN3等的剧毒废水，高氨氮+高盐废水，定义为危废的各类水，国家排放标准的提高/末端产水不稳定进行最后稳定处理和达标处理。
自然资源部天津海水淡化与综合利用研究所主任黄西平做了题为“调控结晶-精准提取资源化处理高盐有机废水技术研究与开发”的报告。他指出，传统的将废水简单处理成废渣的工业废水零排工艺，已越来越难以满足环保的要求，资源化逐渐成为废水处理的唯一出路。因此重点介绍了高钙镁废水处置（浓缩、钙镁脱除）技术、有机物、无机盐类综合提取资源化技术、无机盐分质结晶纯化技术的特点与优势。
苏州一清环保科技有限公司总经理黄颖春做了题为“紫外式高效降维反应机组在有机废水领域的应用”的报告。重点介绍了多功能高效降维反应机组的原理特点及优势。大分子有机物吸收到足够能量的紫外光线时，产生超强的分子振动，分子中的不饱和键、双键、杂环、苯环等结构会得到价态跃升，变成活跃的不稳定结构；同时系统内添加的大量双氧水受到紫外光的照射也会分解成羟基自由基，从而和不稳定结构反应，将大的立体性结构形式变成小的平面型分子结构，达到断链破键降低COD，提高B/C的结果。
河北环联企业管理咨询有限公司张国材做了题为“蜡性涂料在工业领域的应用”的报告。他指出，腐蚀带来的危害是多方面的，而大部分腐蚀是从渐变到突变,是“慢性病”，不易引起人们的重视，等积累到一定程度成为破坏性突发事故，才引起人们的关注。往期案例更提醒我们腐蚀问题不容人们忽视。高性能防腐、防锈、防水、耐磨及防护系列油漆涂料能有效解决了耐强撞击、高磨损和重防腐等行业痛点问题，产品广泛应用于工业、商业、农业、军事等多领域。
德兰梅尔膜科技有限公司大中华区技术总监刘博士做了题为“基于恒流电离子系统的废水零排放技术方案”的报告。恒流电离子系统是电化学过程和渗析扩散过程的结合；在外加直流电场的驱动下，利用离子交换膜的选择透过性进行不同离子的迁移筛分，从而实现溶液淡化、浓缩、精制或纯化等目的。低能耗、抗污染性强、系统运行效果好、处理效果佳。
洁海膜技术（天津）有限公司技术总监刘立强做了题为“高效节能气态膜分离过程用于多种化工废水脱氨处理的大型工业化案例介绍”的报告。气态膜法脱氨是以疏水微孔膜为媒介，疏水微孔膜两侧分别流过含氨废水和酸性吸收液，以膜两侧氨分压差为驱动力，氨不断透过膜微孔被吸收剂吸收，解吸和化学吸收同时发生。该技术高效、节能、无二次污染，既可作为某些废水处理的“开路先锋”，也可作为 “殿后部队”，应用于多种 行业氨氮废水处理及氨资源化回收。
天俱时工程科技集团有限公司实验室副主任陈晓飞做了题为“化工高含盐废水处理及资源化技术介绍”的报告。他指出，光电催化氧化技术，充分结合了传统光催化方法的氧化过程和电催化氧化方法的多种技术优点，这种氧化方法只需要一定的光、电、催化剂就可以参与反应，由于不需要氧化剂或添加其他的化学药剂成分，因此在进行氧化反应的过程中不易对水或者大气产生任何二次污染。
南京财经大学硕士研究生安莹做了题为“正渗透膜技术减少垃圾渗滤液体积同位回收鸟粪石”的报告。他指出，以鸟粪石的形式回收渗滤液中镁同时缩减渗滤液体积。除钙预处理减少与Mg竞争磷形成沉淀，减少膜结垢膜污染，成功从渗滤液中回收高纯度鸟粪石，FO技术回收水资源。正向溶质扩散带来的损失和污染问题需进一步研究。
上海理工大学教授刘洪波做了题为“化工废水处理技术与碳中和”的报告。他指出将动力学模型与现有 LCA 框架相结合，开发针对污水处理的专门评估软件，将大大方便未来研究者或评估人员进行污水处理 LCA 评价工作。同时，现有 LCA框架中并未包含资源能源回收模块，如若在开发的软件中进行相关模块设定，也有助于评估其对污水处理环境影响减量效果，从而推动资源能源回收事业，促进碳交易等行业市场发展。
杭州萧山集团有限公司总工程师方卫国做了题为“催化氧化处理高浓度难降解废水技术”的报告。工业废水性质复杂多变，水质、水量波动大，来水极不稳定。三相催化氧化工艺不仅对COD、色度、SS、总磷等众多指标效果显著，特别是对有机磷、印染纺织工业废水中特征指标锑有非常好的效果。因其灵活多变的运行方式，能适用高、中、低浓度的尾水深度处理工艺。
中国智能供热制冷产业技术创新联盟主任丁淑芬做了题为“臭氧催化氧化高级氧化在环保中的应用及前景”的报告。他指出，臭氧氧化体系具有较高的氧化还原电位，能够氧化废水中的大部分有机污染物，被广泛应用于工业废水处理中。如光催化臭氧化、碱催化臭氧化和多相催化臭氧化等。此外，臭氧氧化与其他技术联用也是研究的重点， 如臭氧/超声波法、臭氧/生物活性炭吸附法等，随着对臭氧催化氧化和高级氧化技术的深入研究，氧化技术在环保和水处理领域得到了更为广泛的应用。
南京大学教授张炜铭做了题为“医药行业有机废水治理与资源化技术”的报告。吸附树脂是一种多孔高分子吸附剂，它的理化结构可以针对不同的处理对象进行设计，比其他吸附剂具有更强针对性和吸附选择性。与活性炭相比，吸附树脂具有机械强度好，容易脱附再生，能够实现废水中有用物质资源化。
南京市生态环境保护科学研究院陈元刚做了题为“可用于高盐污水处理的新型氨氮吹脱技术实验与技术介绍”的报告。他指出本吹脱技术工程化应用后，其功率仅为常规吹脱塔的10~20%。采用专用布水装置，脱氨后的气体进入氨气吸收塔之前基本没有雾滴，使得酸吸收液可以直接成为高浓度的氮肥浓缩液，氮肥浓缩液可以不需要蒸发浓缩，直接成为液态氮肥，便于低成本运输、储存与使用。
国家纺织工业污染控制工程技术中心教授马承愚做了题为“硅烷偶联剂改性埃洛石/Fe3O4复合材料的制备及对矿山废水中Sb5+的去除”的报告。他讲解到，研究结果说明m-HNTs-Fe3O4是一种对溶液中Sb+5去除率高、吸附速度快的吸附剂。在温度一定情况下，m-HNTs-Fe3O4复合物吸附Sb5+更符合Langmuir吸附模型，属于单分子层吸附，且为吸热反应；吸附过程主要以化学吸附为主，Sb+5在m-HNTs-Fe3O4表面形成了内层络合物。不产生二次污染，废弃物利用。
山东科技大学教授薛建良做了题为“矿井水零排放过程中关键技术—蒸发过程中的流动与传热”的报告。他指出，多膜集成-蒸发结晶耦合系统对当前矿井高盐浓水实现资源化闭环和循环利用起着重要作用。进一步对布液器等各种部件的考察、蒸发管内的压力、蒸发管内温度的控制、外热流体的性质，以及多元盐饱和度与管内温度分布之间分析结垢等。将研究范围扩大，不仅掌握竖直管降膜蒸发规律，还有水平管降膜蒸发。将旋流方式应用到水平管降膜蒸发过程，最大化实现节能及高效。
中国矿业大学（北京）化学与环境工程学院教授何绪文做了题为“新形势下煤矿矿井水资源化新需求新技术与新模式”的报告。他指出，随着治理技术的提高和经济水平的发展，水排放标准会更加严格，可能将不分地域、不分规模、不分工艺模式，逐渐趋于统一的制度管理；随着矿井水对环境的严重危害性和排放标准的提高，矿井水将逐渐趋于零排放，矿井水厂内回用将会成为新常态；标准的提高和实际工程的迫切需要将倒逼处理技术的成熟，主要体现在矿井水处理技术的经济性、高效性、绿色性等；随着处理技术的成熟，包括煤炭开采、矿井水处理和其他煤化工废水行业将被资源化利用，形成各行业循环、可持续化发展。
武汉工程大学博士吴庭做了题为“高性能碳化硅陶瓷膜在矿井水处理上的应用”的报告。碳化硅以其优异耐酸碱、耐化学试剂腐蚀、耐高温以及亲水疏油性，被誉为21世纪最高端的陶瓷膜产品，应用领域不断扩大。针对传统工艺情况，采用最新碳化硅陶瓷膜处理工艺替换传统工艺中的“混凝沉淀+砂滤”，碳化硅膜分离技术是物理分离过程，原理就是通过孔径的选择作用，水分子透过膜，而颗粒物被膜拦截，从而达到净化的作用。
徐州工程学院教授曹文平做了题为“高矿化度矿井水膜浓缩组合工艺选择和分析”的报告。主要讲解了矿区水资源现状、矿井水分类与处理办法、低中浓度含盐水脱盐工艺、高浓度含盐水脱盐工艺。并对高矿化度矿井水预处理技术提出了自己的建议。预处理工艺目的是保障脱盐工艺长期稳定、高效运行。关键技术是预处理，主要方法有：物理方法：沉淀、过滤、吸附，化学方法：化学除硬、离子交换。
华东理工大学教授张乐华做了题为“电化学技术处理矿井废水的可行性探讨”的报告。他指出，在电场的作用下，水中的氯离子会被氧化成氯气、次氯酸、次氯酸根等自由氯组分。一般认为，电解氯化作用，主要通过 HOCl起作用。HOCl为很小的中性分子，只有它才能扩散到带负电的细菌表面，并通过细菌的细胞壁穿透到细菌内部。当HOCl到达细菌内部时，能起氧化作用破坏细菌的酶系统而使细菌死亡。OCl-虽然也具有杀菌能力，但是带有负电，难以接近带负电的细菌表面，杀菌能力比HOCl差很多。有人利用石墨电极在低压电场下处理含有不同NaCl浓度的大肠杆菌溶液， 结果表明，杀菌效率和氯离子浓度成正比，而和溶液的pH值成反比。
北京中科科技创新发展研究院工程创新应用中心主任仲武做了题为“采用高密度养鱼利用处理矿井水”的报告。他指出，煤矿开采后经常出现大面积的塌陷区，可将塌陷坑改造成氧化塘，利用自然条件下的微生物处理原理净化矿井水。氧化塘水面还可放养各种水生生物及种植水面作物，利用生物塘提高所处理矿井水的水质，使出水水质达到渔业水域及农灌用水的要求，同时也增加了经济效益。
行胜于言。环保发展已经进入攻坚期和深水区，我们将以壮士断腕的勇气、凤凰涅槃的决心，坚定不移推进绿色发展，谋求更佳质量效益。习总书记多次说过，绿水青山就是金山银山，保护环境就是保护生产力，改善环境就是发展生产力。这个朴素的道理正得到越来越多人们的认同。相信在各方一道努力下，我们的环保事业一定会取得成功。
