DTRO浓水，接触物料材质选用TA2，采用MVR强制循环蒸发。DTRO浓水经MVR系统浓缩至不能再浓缩时排出系统。

蒸发系统原理介绍

      MVR是机械式蒸汽再压缩技术（mechanical vapor recompression ）的简称，是利用蒸发系统自身产生的二次蒸汽及其能量，利用高能效蒸汽压缩机压缩将低品位的蒸汽经压缩机的机械做功提升为高品位的蒸汽热源。如此循环向蒸发系统提供热能，从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。通过PLC、工业计算机（FA）、组态等形式来控制系统温度、压力、电机转速，保持系统蒸发平衡。从理论上来看， 使用MVR蒸发器比传统蒸发器节省80%以上的能源，节省90%以上的冷凝水，减少50%以上的占地面积。

强制循环蒸发工艺

       强制循环蒸发器用于避免在加热面上因沸腾形成结垢或产生结晶。为此，蒸发器中的的流动速度必须高。溶液在设备内的循环主要依靠外加动力（强制循环泵）所产生的强制流动。原料液由循环泵自下而上打入，沿加热室向上流动。当循环液体流过热交换器时被加热，然后在分离器的压力降低时部分蒸发，蒸汽和料液含物在蒸发室分开，蒸汽由上部排出，料液落下，经圆锥形底部被循环泵吸入，再进入加热室，继续循环。

      强制循环蒸发器具有以下优点：

      1、适用于高黏度、易结垢、热敏性差、有结晶析出的料液适应性强；2、料液在蒸发器内的停留时间长，有利于充分换热；3、有高的浓缩比。    适用于有结垢性、结晶性、热敏性(低温)、高浓度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制药、环保工程、废液蒸发回收等行业的蒸发结晶。

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