【会员新闻】广东环美分享：铝灰资源综合利用工艺技术_新闻资讯_资讯

铝灰作为二次资源循环利用，将有效的解决资源短缺问题，而目前铝灰应用三大难以解决的问题：⑴铝灰中的毒素元素难以处理;(2)提铝方法和设备自动化程度低，处理过程易产生废气，环保问题突出；(3)二次铝灰资源转化制备絮凝剂、高温耐火材料、陶瓷材料等过程资源利用率不够高，还需外配纯试剂或其他材料。

铝灰综合利用技术是对铝元素进行附加利用，金属铝回收后，铝灰中主要含有氧化铝、氮化铝、单质铝和一些杂质元素如镁、钠、钙、铁等物质，颜色呈现银灰色，色泽暗淡，其中的主要物质是氧化铝。经过多年探索，人们已经开发出了许多铝灰综合利用方法，如添加在电解槽中、制作阳极保护环、炼钢造渣剂、耐火材料、陶瓷等。处理方式基本分为三个步骤：

第一步，破碎处理，将内含的大颗粒铝滴分离出并返回熔炼工序；

第二步，对一定目数以下的铝灰在不同条件下，进行浸出以除去杂质；

第三步，将提纯之后的铝灰转化为工业用的铝氧化物。

铝灰是一种强有力的一种固废资源铝盐。铝灰合成材料工艺一般流程旳见下图。经过加工处理，铝灰杂质含量少，性能好，应用前景十分广阔。

利用铝灰合成材料工艺一般流程

1、火法处理工艺

铝灰经过球磨和筛分，由于金属铝具有比较好的延展性，在球磨过程中几何尺寸加大，被筛网拦截成为筛上物料；化合态的铝灰被破碎成微粒子穿过筛网成为筛下物，达到将金属铝粉和铝灰分离的目的；将筛分得到的铝粉加入熔铝炉中进行重熔铸锭，产生铝锭，回收金属铝；滚筒筛筛下物料进入到湿法处理工艺；其处理思路如图1所示。

图1 火法处理工艺流程图

2、湿法处理工艺

筛下物料在碱性水体中使金属铝粉，氮化铝水解，水解产生的溶液，经过压滤等操作后，实现氢氧化铝与溶液的分离，得到高铝料；溶液进入后续设备进行苛化和固氟处理；经过固氟处理的溶液进入到蒸发系统，回收盐；苛化溶液返回至系统中，循环利用；固氟、苛化后产生氟化钙污泥、轻质碳酸钙，装袋外售；其处理思路如图2所示。铝灰无害化处理技术，金属铝锭可外售用于生产铝合金制品，高铝料可外售用于生产陶瓷、耐火材料，氨水可外售用于生产农用化肥、脱硝剂、化工原料，轻质碳酸钙可外售用于生产涂料、橡胶、塑料等，混盐可外售作为炼铝精炼剂售，氟化钙污泥可外售作为水泥厂矿化剂或陶瓷釉料的原料，这样对铝灰实现了无害化处理，保障生产过程中的安全。