燃气轮机是未来新型电力系统的重要支撑。燃机空气冷却器是国内M701F级燃气轮机项目的关键设备，可提高燃气轮机对透平冷却空气的能量回收，进而提升燃气轮机出力和整个系统效率。其设计和制造要求极高，长期被国外垄断，影响着我国大型高端燃气轮机的自主可控和能源安全，其自主研制是实施创新驱动发展战略的重要领域，建设制造强国的重要支撑，具有广泛的应用前景和市场前景。
      聚焦产业前沿，钻研技术难点。东方锅炉构建了高端装备产业完整的研发制造产业链，形成了自主高效的技术创新、产品制造和质量控制体系。化工核电装备工程公司牵头成立专门攻关团队，开展立项攻关，通过多部门融合、全流程协同的高效研发模式，针对燃机空气冷却器进行了强度、性能计算研究，对关键结构开展了流场、应力分析研究和设备振动分析，攻克了换热性能计算精度高要求、出口冷却空气温度精确控制、设备压降小、负荷波动大等多项关键难题，设计性能比肩国际先进，最终设计方案及商务方案获得专家、客户认可，成功中标并签订合同。

      研制团队创新设计理念，聚焦设计、制造、试验和维修服务多维度，突破了壳体成形质量控制、管束质量控制、管束与壳体套装、产品回转及总装等一系列的制造技术难题，制定了一套经济性、安全性、高质量的制造工艺技术方案，将产品成功推向市场。
      东方锅炉自主设计的燃机空气冷却器将在四川华电内江白马2×475兆瓦燃气轮机创新发展示范项目上实现首次国产化应用，该项目是四川省首个“以气代煤”的燃机项目，项目建成投运后年预计耗气量约2.215亿立方米，年发电量最高可达35亿千瓦时，将有效提升川南地区能源保障能力，促进节能减排和能源高效利用，为助力“双碳”目标实现贡献力量。

      东方锅炉将深入贯彻落实习近平总书记关于科技自立自强、保障能源安全、建设制造强国等重要论述，心怀“国之大者”，践行“领先战略”，加强自主研发，针对客户需求，开发燃机空气冷却器系列产品，扩宽业务范围，促进多场景应用，在全面实现自主制造的基础上，进一步提升性能、降低成本，为中国燃气轮机产业发展壮大贡献“东方方案”。

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