为深入贯彻中共中央关于加快建设世界一流企业的意见,落实集团公司加快创建世界一流企业实施方案,2023年3月,东方锅炉制定发布了《东方锅炉精益供应链建设工作方案》,全价值链推进“设计精益化、供方管理精益化、采购策划精益化、价格管理精益化、交付管理精益化、库存管理精益化、采购服务管理精益化”七项重点工作,夯实“供应链制度体系建设、数字化管理手段、廉洁化防控体系”三大基础,全力打造适应多产业发展、快速响应、高效产出的供应链。
方案执行三个多月以来,各责任部门按照节点目标任务要求有序推进各项工作,已取得供应链建设的初步成效:
从技术端源头进行改进,梳理瓶颈物资,实施设计规格整合,为实现物资准备的战略性备料提供技术基础,努力适应市场需求,应对价格波动。目前,技术中心已完成660MW二次再热项目大小口径管子标准化和通用化,并形成标准文件;针对亚临界煤气炉已形成《超高温亚临界煤气锅炉大、小口径管规格系列》文件。
加强战略供方管理,与重要供应商建立战略合作关系,早策划、先布局,提高采购效率、保证项目履约。东方锅炉《2023年第一批战略供方名单》4月已正式发布,共形成第一批战略供方29家;已与5家供方签订战略合作协议并完成2023年相关材料战略合作谈判。
实施品类管理策略,针对不同品类制定差异化的寻源策略以及相对应的供应商开发策略,根据采购品类分类别优化采购策划方案,完善采购策划方案的执行要素,提高采购策划方案质量。按品类管理重要程度和供应风险两个维度,多角度评价,将80种物资划分为关键、瓶颈(风险)、杠杆、普通四大品类,建立“一企一档”,编制主要供方档案模板,已形成物资品类评价细则,初步搭建起科学规范的品类管理制度,推进品类采购落实落地。
对一定时期内同类物资的采购计划进行梳理整合,提升计划集成度,提升采购效率。对大宗物资开展集中批量采购,减少采购招标频次,目前已完成金属不锈钢管、膜式壁、蛇形管、铸件等44个主要产品的框架协议签订,集中采购率显著提高。
联合开展质量攻关,加强经验反馈,对重要供方提供技术支持和帮扶。与衡阳华菱钢管有限公司开展“热轧小管壁厚精度提升”联合QC攻关,与华业钢构有限公司开展“主钢结构油漆质量提升”联合QC活动;与四川宏华和甘肃宏腾开展定日镜组装新产线共建活动,有效保障产品批量投产。
结合公司“数字化”工作开展要求,持续推进数字化供应链管理平台建设。仓储模块搭建仓储管理WMS系统,推动仓储管理数字化;采购模块搭建供应链协同SCM系统,对采购计划、采购执行、资料确认、报检放行、到货签收和验收入库等进行全流程管理;结合集团新集采管理平台推进供应链基础数据及信息流建设,通过业务流程表单化、模板化,进一步规范企业采购业务流程。
加强制度宣贯和学习,强化制度执行,建立常态化供应链管理制度的学习机制。公司级采购制度培训中,陆续开展了《采购定标管理细则》《单一来源实施细则》《供方分级评价管理》《评标专家管理细则》等制度宣贯培训,提高廉洁从业意识,落实规范管理要求;企业管理部组织公司相关部门负责战略规划、成本管控、供应链管理、生产计划管理的中层领导人员、室主任及骨干员工共80人参加国务院国资委国有企业运营管理网络培训班,围绕精益运营战略部署、精益运营成本改善、精益运营供应链管理和精益运营生产计划管控等内容开展网络培训,提升精益管理能力;各采购责任部门积极针对各自采购业务开展培训。
定期组织召开精益供应链推进会,总结亮点工作,精准找到痛点,及时修正目标偏差,以保证各项工作任务落实落地。
精益工作的推进是一个长期的、持续改善的过程,通过精益供应链建设,促进干部员工统一思想认识,提高主动意识,以创建世界一流企业为目标,围绕保履约、降成本、促强链的总体要求,不断正向促进,推动精益供应链工作高效有序进行,全面提升供应链管理水平,为东方锅炉高质量转型发展积蓄深厚力量。
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