近日，根据《济南市工业企业“一企一技术”研发中心培育认定管理办法》(济工信中小企业字〔2020〕17号)和《关于组织申报2023年省级、市级工业企业“一企一技术”研发中心的通知》要求，经企业申报、各区县审核推荐、专家评审和网站公示等环节，48家企业成为2023年济南市工业企业“一企一技术”研发中心。

       山东力净环保科技有限公司是钢城区唯一一家入选单位。

      一、焦炉烟气脱硫脱硝技术

      公司自主研发的焦炉烟气脱硫脱硝项目技术，采用“烟气冷却过滤器+碳基催化干法脱硫+低温 SCR 脱硝+GGH+引风机+原烟囱排放”工艺，该工艺路线有以下技术创新点：

     原料“零消耗”。脱硝还原剂利用焦化厂蒸氨工段的废氨气，不外购氨水，实现“零消耗”；排放“零污染”。催化法脱硫产生的稀硫酸可输送到焦化厂硫铵工段，也可作为焦化厂酚氰废水处理铁碳微电解工艺的原料，真正的以废治废，无二次污染排放,实现“零污染”。

      该工艺路线有以下技术创新点：

      1、烟气冷却过滤器，能极大拦截烟气中的焦油，又能使烟气温度满足脱硫工艺要求，保证后续脱硫、脱硝系统稳定运行。

      2、先脱硫后脱硝工艺，避免了硫铵对SCR催化剂的堵塞。

      3、设置GGH，将脱硝前后的烟气进行换热，可有效回收烟气热量，减少加热煤气的能耗，同时降低排烟温度，降低引风机能耗。

焦炉烟气脱硫脱硝技术

已获得发明专利 2 项

实用新型专利12 项

并成功入选

“2020 年生态环境创新工程百佳案例”

污染物排放真正实现超低排放

排放指标远远低于

NOx排放浓度≤100mg/Nm³

SO2排放浓度≤30mg/Nm³

颗粒物排放浓度≤10mg/Nm³

限值要求

每座60孔6米焦炉

年可减排污染物1000余吨

年减少排污税630.2万元

      公司自主研发的新型高级氧化技术，对焦化废水采用“高级氧化+生化系统浅层高效气浮+新型曝气生物滤池+多功能高效沉淀池+膜分离+提盐”工艺，最终实现焦化高难废水的零排放。

      对焦化废水进行预处理和深度处理，实现水中难降解污染物的开环断裂，提高焦化废水可生化性，降低毒性，提高生化系统效率，以及降低膜系统对膜的污染。

生化处理工艺采用高级氧化和传统生物处理相结合的方法，进一步去除二级出水中的有机物，并达到杀菌、脱色、除味的功能，使处理后的再生水达到市政杂用、生活杂用、园林绿化、生态景观、工业冷却、发电厂锅炉补给水等多种用途要求 。在处理对 TN、TP 有较高要求的工业污水时，采用两级前置反硝化的生物滤池串联，通过污水的回流实现较高的 TN 去除率。两级前置反硝化生物滤池是 A/O 工艺，不同的是由于 BAF 工艺自身的特点，所以这种由 BAF 工艺组成的 A/O 形式的工艺流程同常规活性污泥法

的 A/O 工艺相比，具有效率高、占地面积小、出水水质好等优点。

三、工业烟气除尘技术研发

      优化系统设计，大幅度降低能耗，比常规的袋式除尘器低 30%；排放浓度低，最低小于 1mg/Nm3；有强大的清灰能力，在较低的喷吹压力(0.15～0.20MPa)，仍能获得良好的清灰效果；应用广，可用于铁、电力、有色、市政等。

该技术具有以下优势：

1.视觉捕集：各状态下的烟气自动调整风量，捕集烟尘；

2.掌上巡检：去掉人工巡检，反馈设备维护状态，打破空间限制，实现集中控制

3.实时监测：能源介质的消耗数值、系统阻力、风量匹配、粉尘实时监控；

4.智能调控：物料自动输送、风机电机自动调频、分仓阻力下的智能喷吹、管网、仓室风量自平衡、跨区域人工远程调节；

5.智慧研判：岗位逸尘异常报警、阀门、输灰、风机电机等设备故障报警、喷吹异常报警、温度、浓度、阻力、火花、煤气等异常报警、粉尘外排异常报警、设备超时维护报警；

6.健康诊断：阀门、脉冲阀、滤袋、输灰、振打、风机电机等设备的故障、滤袋破损精准预判断，破断滤袋精准定位、阀门开关量精准判断、设备易损件的智能追踪；

7.数据智能：实时数据、历史数据、操作日志、故障修复、远程设备管理、运行数据库。

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