投资省   |  占地少    |   全自动运营   |   出水水质佳

工艺流程和工作原理

膜生物反应器(MBR)工艺是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术。它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，省掉二沉池。活性污泥浓度因此大大提高，水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)可以分别控制，而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。

因此，膜生物反应器(MBR)工艺通过膜分离技术大大强化了生物反应器的功能。与传统的生物处理方法相比，是目前最有前途的废水处理新技术之一。

工艺流程图

设备性能参数

工艺过程介绍

调节池：调节池主要是调节污水水量和水质，同时还可用作事故排水存储场所。一般容积建议为日处理量的35%-40%。调节池建议客户自建钢混结构，也可包含在成套设备内。

缺氧池：缺氧池作为前处理单元，主要起到如下作用：①为废水的反硝化提供场所，是消化过程产生的硝态氮充分转化为氮气；②为大分子有机物在水解酶的作用下分解为小分子，提高污水可生化性。

接触氧化池：在曝气池中设置填料，将其作为生物膜的载体。待处理的废水经充氧后以一定流速流经填料，与生物膜接触，生物膜与悬浮的活性污泥共同作用，达到净化废水的作用。

MBR池：膜生物反应器（MBR）为微生物降解有机物的场所。膜生物反应器可保留世代周期较长的微生物，可实现对污水深度净化，同时硝化菌在系统内能充分繁殖，其硝化效果明显，对脱氮除磷提供可能，池内设置污泥回流泵，将泥水回流至缺氧池进行反硝化，从而保证污水的总氮可以达到中水回用的标准，同时污泥回流泵管路上设置污泥排放口，可以定期（1-3个月）排泥，保证膜生物反应器内污泥的浓度。膜生物反应器可在8000-15000ml/g污泥浓度下长时间稳定运行。

清水池：清水池作为MBR产水储存池亦作为膜清洗配药池，同时作为高位水箱防止抽吸泵停止运行时产生吸虹现象。

设备间：设备间为机电设备放置的场所。设备间配置有鼓风机，自吸泵、PLC控制柜及线消毒设备。

工艺主要特点

1)处理效率高,出水可直接回用。由于中空纤维膜对生化反应器的混合液具有高效的分离作用,可彻底将污泥与出水进行分离,故可使出水的SS及浊度接近于零。同时由于活性污泥的损失几乎为零,使得生化反应器中的活性污泥浓度可比传统工艺高出2~6倍左右,大大提高了脱氮能力。

2)系统运行稳定、流程简单、设备少、占地面积小。由于MBR技术的活性污泥浓度高,因此装置的容积负荷大;对进水波动的抗冲击性能好,运行稳定。此工艺除了可大大缩小生化反应器—曝气池的体积,使设备和构筑物小型化以外,甚至可以省去初沉池,也不需要二沉池,就使得系统占地面积减少。

3)污泥龄长,剩余污泥量少。当污泥浓度高,而进水负荷低的情况下,系统中营养与微生物比率(F/M)低,污泥龄变长。当F/M维持某个低值时,活性污泥的增长接近为零,这就降低了对剩余污泥的处理费用。

4)操作管理方便,易于实现自动控制。由于膜分离可使活性污泥完全截留在生物反应器中,使得生物反应器中的水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)是完全分开的,故可灵活、稳定地加以控制;同时,非常易于实现自动控制,提高了污水处理的自动化水