乳化液主要用于机械加工中的切削、冷轧等过程中的润滑、冷却，同时在对金属防锈起到重要作用，防止金属腐蚀。乳化液成分复杂，主要成分为2~10%的矿物油和乳化剂，随着生产进行，乳化液的性能必然会逐渐降低出现腐化，从而报废。因其成分复杂，对环境危害很大，随之而来的就是大量的乳化液废水的处理问题。乳化液废水处理有重力分离法、颗粒化法、深层过滤法、气浮分离法和超滤膜分离法。前四种方法为传统处理方法，去油率较低。超滤膜分离法去除效率较高，但存在耐用性低，维护成本高等问题，并不适用于一些中小机械加工企业。
产品简介：
帝昂天科废液低温蒸发系统以空气作为载体，不断从废水/废液中带走“水分”，空气中的“水分”被凝结成蒸馏水，空气循环利用，实现整个废水/废液的蒸发浓缩处理过程无废气排放，不存在二次污染问题。能够有效实现废水/废液的减量化，废水/废液的蒸发浓缩处理方法可操作性强，易于实现，能够有效降低能耗，设备运行成本低、不易结垢、不产生二次污染、操作简单。
处理流程：
1.进液
进液完成后打开蒸汽阀门透过夹套对废液进行加热 行热交换，为降低含水率提供热能。
2.加热
真空泵对整体环节抽真空至-80到-90kPa，水分在约45℃即沸腾蒸发，低温状态可避免其他物质因高温而二次质变，真条件高效，让含水率降低快。透过搅拌装置避免焦结成块。
3.蒸馏
加热过程搅拌均匀受热，可设定蒸煮周期与批次后，装置自动排出，完成排出工作。
4.排放
危废中蒸发的水蒸气通过冷凝装置成为干净的蒸馏槽存放，透过泵将回收水依照客户规划进行后续使用、回废水处理厂、生活杂用水使用。
5、残留
浓缩出5%左右的废弃物，委外处理；
产品特征：
清洁水产量约为200-1000升/天
真空保持约-96KPa,蒸发温度保持37℃左右
能源为电和压缩空气
蒸发容器，采用SS AISI 316L不锈钢制成
西门子PLC控制和触摸人机界面，可显示所有运行数据,处理流程清晰可见
自动消泡剂添加控制系统
电源输入380V，III，50Hz
可与SMT/CM/HCR系统联动工作
公司介绍：
广州帝昂天科自动化设备有限公司位于广州市经济开发区东区，是一家集研发、生产、销售于一体的专业生产环保设备的技术型企业，公司严格按照IS09001认证体系管理进行，通过GB/T29490知识产权管理认证，专业的研发团队，有着11年的丰富从业经验。掌握核心技术，诚招代理、贴牌代工、个性定制。